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酸儲罐立式儲罐玻璃鋼儲槽根據儲罐使用環境和儲存介質特性，選擇合適的樹脂類型。玻璃鋼儲罐常用的纖維增強材料為無堿玻璃纖維，包括玻璃纖維氈和玻璃纖維布。玻璃纖維氈具有較好的積層性和貼合性，適用于復雜形狀部位的成型；玻璃纖維布則可提高制品的強度和剛度，一般用于儲罐的結構層制作。
玻璃鋼立式儲罐模具設計與制作：根據儲罐的設計尺寸和形狀，設計并制作模具。模具材料可選用鋼材、木材或玻璃鋼等，模具表面應光滑、平整，尺寸精度滿足設計要求。
玻璃鋼酸儲罐纏繞成型：
1、設備調試：
對于大型玻璃鋼儲罐，可采用纏繞成型工藝。在纏繞前，對纏繞設備進行調試，確保設備運行穩定，纏繞參數（如纏繞角度、線速度、張力等）設置準確。​
2、纏繞操作：
將浸膠后的玻璃纖維粗紗按照設計要求的纏繞角度和層數，纏繞在模具上。纏繞過程中，應保持纖維張力均勻，確保儲罐各部位的厚度和強度均勻一致。 酸儲罐立式儲罐玻璃鋼儲槽固化與脫模​：
1、固化處理：
成型后的儲罐需在適宜的溫度和濕度條件下進行固化。根據樹脂的固化特性，可采用常溫固化或加熱固化方式。常溫固化時，環境溫度應控制在15℃-30℃，相對濕度不大于80；加熱固化時，應嚴格按照樹脂的固化制度控制升溫速率、固化溫度和保溫時間。​
2、脫模操作：
待儲罐固化后，使用合適的工具（如脫模劑、撬棍等）小心地將儲罐從模具上分離。脫模過程中，應避免對儲罐造成劃傷、變形等損傷。
酸儲罐、立式儲罐、玻璃鋼儲罐手糊成型​：
（一）膠液配制​
稱量樹脂、助劑。例如，在室溫20℃左右，對于不飽和聚酯樹脂，可按照一定比例添加助劑，使用攪拌設備充分攪拌，確保混合均勻，同時測試膠液的凝膠時間，保證其符合工藝要求。​
（二）鋪層操作​
在模具表面均勻涂刷一層配制好的膠液，迅速將裁剪合適的玻璃纖維氈或布鋪設上去，使用毛刷或輥子從中間向邊緣用力壓實，使膠液充分浸透纖維材料，同時排除氣泡。按照設計的層數和順序，交替進行纖維材料鋪設和膠液涂刷，先形成儲罐的內襯層，注重內襯層的密封性和防滲；接著鋪設結構層，增強儲罐的強度和穩定性；后完成外表面層，保證表面平整光滑。​
（三）層間處理​
每完成一層鋪設后，等待膠液達到凝膠但未固化的狀態（通常通過觸摸判斷，表面不粘手但仍有一定彈性），及時進行下一層的鋪設。層間搭接寬度不小于50mm，確保搭接處纖維充分浸透膠液，保證層間具有較好的粘接強度，避免出現分層現象。