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玻璃鋼排氣筒(煙囪)主體為圓形，這種形狀能夠在保證相同流通面積的情況下，從而減少材料的使用量，降低成本。同時，玻璃鋼煙囪圓形結構在承受內壓和外壓時，受力更加均勻，能夠提高管道的承載能力。根據不同的使用需求，管道的直徑可在DN300-DN3000mm之間選擇，長度一般為6-12m，方便運輸和安裝。
玻璃鋼排氣筒(煙囪)連接方式​：
1、承插連接：
承插連接是一種常用的連接方式，適用于直徑較小、壓力較低的排空管。在連接時，將一根管道的承口插入另一根管道的插口，然后在接口處填充密封材料，如橡膠圈、密封膠等，以確保連接的密封性。承插長度一般不小于100mm，內外部接縫處糊制寬度不應小于400mm，通過玻璃纖維短切原絲氈和無堿粗紗布交替糊制，增強接口的強度和密封性。一層和后一層應是玻璃纖維短切原絲氈，這樣能夠更好地保證接口的防腐性能。​
2、法蘭連接：
對于直徑較大、壓力較高或需要頻繁拆卸的排空管，通常采用法蘭連接。在管道兩端安裝法蘭盤，通過螺栓將兩個法蘭盤緊固在一起，中間放置密封墊片，以實現密封。在選擇法蘭時，應根據管道的工作壓力、溫度以及介質等，選擇合適的材質和規格。​
3、對接粘接：
對接粘接是將兩根管道的端部進行打磨、清理后，涂抹粘接劑，然后將它們對接在一起。這種連接方式適用于對密封性要求較高、不便于采用其他連接方式的場合。對接粘接的優點是連接強度高、密封性好，但對施工工藝要求較高。
玻璃鋼排氣筒制造工藝​：
（一）玻璃鋼排氣筒模具準備​
模具設計、模具清理與涂覆
（二）玻璃鋼煙囪原材料準備​
樹脂選擇與檢驗、玻璃纖維準備、助劑添加
（三）玻璃鋼煙囪內襯制作​
樹脂糊制備、內襯層鋪設、內襯固化
（四）增強層纏繞​
設備調試、纖維纏繞、樹脂
（五）整體固化​​
（六）脫模與后處理​
玻璃鋼排氣筒壁厚根據管道的工作壓力、直徑以及使用環境等進行設計。一般來說，工作壓力高、直徑大，所需的壁厚就厚。在化工行業中，對于輸送腐蝕性較強、壓力較高的廢氣的排空管，玻璃鋼煙囪壁厚可能會達到10-20mm；而在一些壓力較低、腐蝕性較弱的場合，壁厚可適當減小至5-10mm。