酸堿廢氣洗滌塔酸堿廢氣處理系統，酸堿廢氣洗滌塔主要基于酸堿中和反應以及物理吸收原理來凈化廢氣。
1、酸堿中和：對于酸性廢氣，采用NaOH、Ca(OH)等堿性溶液作為洗滌液；對于堿性廢氣，則使用HSO、HCl等酸性溶液進行中和反應。
2、物理吸收：利用廢氣中某些污染物易溶于水的特性，通過噴淋大量的洗滌液，使廢氣與洗滌液充分接觸，從而將部分污染物溶解在洗滌液中。 酸堿廢氣洗滌塔工藝流程：
酸堿廢氣通過管道收集后，先進入廢氣洗滌塔底部的進氣口。在引風機的作用下，廢氣沿切向進入塔體，迅速充滿進氣段空間，然后通過均流板均勻分布進入填料吸收段。在填料層中，廢氣與從塔頂噴淋而下的洗滌液充分接觸，發生酸堿中和反應和物理吸收過程。經過一層噴淋吸收后，廢氣中大部分酸堿污染物被處理，但仍可能含有少量未反應的污染物，因此廢氣繼續上升至二層填料層，與二層噴嘴噴出的洗滌液再次接觸反應，進一步提高凈化效率。凈化后的廢氣接著進入除霧裝置，處理其中的液滴，后通過塔頂的出風口經煙囪達標排放。從塔上方流下來的洗滌液落入塔底的循環水箱，通過循環水泵提升至塔頂，不斷循環使用。當循環洗滌液中的污染物濃度達到一定程度或pH值超出合理范圍時，通過自動加藥裝置添加吸收液進行調節，或部分排放并補充新的洗滌液。 酸堿廢氣洗滌塔選型與設計：
（一）酸堿廢氣洗滌塔塔體選型
材質選擇：根據處理廢氣的性質和腐蝕性，塔體材質可選用玻璃鋼（FRP）、聚丙烯（PP）、PVC、不銹鋼等。
結構形式：常見的有立式和臥式兩種結構。立式洗滌塔占地面積小，氣液接觸效果好，適用于空間有限且處理風量較大的場合；臥式洗滌塔則操作及檢修方便，氣流分布相對均勻，適用于對設備高度有要求的場地。
（二）酸堿廢氣洗滌塔填料選擇
類型：填料的作用是增加氣液接觸面積和接觸時間，提高凈化效率。常用的填料有鮑爾環、多面空心球、拉西環等。鮑爾環具有通量大、阻力小、傳質效率高的特點；多面空心球則具有比表面積大、空隙率高的優勢。
（三）噴淋系統設計
噴淋泵：選用耐腐蝕的噴淋泵，其流量和揚程需根據洗滌塔的處理風量、噴淋密度等因素進行選型，確保能夠將洗滌液均勻、穩定地輸送至塔頂噴淋裝置。
噴嘴：采用螺旋實心錐噴嘴等，能使洗滌液形成均勻的液滴，覆蓋整個填料層，實現與廢氣的充分接觸。同時，噴嘴材質需具備耐腐蝕性，以適應酸堿環境。
噴淋密度：合理設計噴淋密度，一般根據廢氣濃度、成分以及填料特性等確定
（四）循環水系統
循環水泵：選用耐腐蝕的循環水泵，保證循環水能夠持續、穩定地在塔內循環流動。循環水泵的流量和揚程應與洗滌塔的運行參數相匹配，確保洗滌液的循環效果。
循環水箱：設置循環水箱用于儲存洗滌液，水箱材質與塔體一致，具備足夠的容積，以滿足系統運行時對洗滌液的儲存需求。水箱內可設置液位控制系統，當液位過低時自動補水，確保系統正常運行。
水質監測與調節：在循環水系統中安裝pH計、電導率儀等監測儀器，實時監測洗滌液的酸堿度和電導率等參數。根據監測數據，通過自動加藥裝置添加適量的酸堿吸收液，調節洗滌液的pH值
（五）除霧裝置
類型：為防止凈化后的廢氣中洗滌液液滴，在塔頂設置除霧裝置。常見的除霧裝置有旋流板除霧器、絲網除霧器、折流板除霧器等。旋流板除霧器通過使氣流旋轉，利用離心力將液滴分離。